聚合物分子的內旋使其具有一定的柔性。分子結構是分子柔性的內因，溫度 則是促使分子內旋呈現柔性的外因。不同用途的吹塑制品要求有不同的分子柔 性，這主要通過選擇適當的聚合物結構來滿足。多數吹塑制品，尤其是食品與藥 品的包裝容器，一般要求分子有較高的剛性。例如.碳酸飲料包裝瓶要求有足夠 的分子剛性，以承受Cot的壓力而不變形。
熱灌裝與消毒處理用容器要求在較高溫度下仍具有較高的韌性，因此，優先選擇像PC與Pp這樣的聚合物來吹塑。容器的堆積也要求有足夠的剛性，以避免變形。此外，分子的剛性較高時可減小制品壁厚，以降低成本。另一方面分子柔性對有些制品是有利的。例如，采用LDPE可吹塑伸縮性軟瓶。
聚合物的結晶度是決定其制品性能的一個基本因素。對吹塑成型，結晶一方 面是有利的，因為結晶可被凍結在拉伸取向中，使取向結構具有穩定性;結晶可 提高制品的許多重要性能，如密度、剛度、硬度、拉伸強度、耐化學劑性與阻滲透性。但另一方面，結晶會降低制品的一些有用性能，如極限伸長、耐沖擊韌性、透明度與耐環境應力開裂性。
當這些性能要求高時，一般采用共聚以降低分子規整性與結晶，還可通過適當的冷卻速率來滿足性能要求。由于聚合物的導熱 性能較差，把溫度較高的型坯吹脹后使之貼緊溫度較低的模具型腔時，會形成較 大的溫度梯度，制品的表層會快速冷卻，產生較低的結晶度，而內部冷卻較慢， 結晶度高。即制品表面上的結晶度與晶體結構不均勻，這會影響制品的性能，是 造成翹曲或開裂的原因之一。
